Shell（壳牌）作为一家具有100 多年历史的跨国公司，其壳牌公司组建始于1907年英国壳牌运输和贸易有限公司与荷兰皇家石油公司股权的合并。此后，该集团逐渐成为世界主要的国际石油公司，业务遍及大约130个国家，合作伙伴非常广泛。该集团2007年销 售总收入达3557.82亿美元，利润为313.31亿美元，目前是大公司。它在任何地方都把健康、安全和环保标准及遵守集团的经营宗旨放在首要地位，并注重当地员工的培训和发展。 　　英荷皇家壳牌集团在中国的经营历史已长达一个多世纪，现正在发展一体化的石油、燃气和化工业务。在中国国内（不包括香港）的实际和协议投资额接近10亿美元，拥有1500名雇员。它是中国的国际石油股权生产商和的原油及其产品贸易商之一。

　　力于可持续发展，以对社会负责任的态度提供清洁能源。目前，集团有五大业务，分别是勘探和生产、油品、天然气和电力、化工、可再生能源。集团下属各公司都是独立运作，但是遵循相同的经营宗旨，这保证了它们在经济、环境和社会方面的表现都达到同样的高水准。

　　作为“工业的血液”，石油在经济发展中发挥着举足轻重的作用，因此，将开采出来的原油通过输送管线快捷高效地传送到生产平台显得至关重要。

　　输送管线的段塞严重影响能源输送

　　出于经济因素的考虑，常常需要使用单个管线将液态碳氢化合物、燃气以及水从各个卫星矿井输送至中央生产平台。然而，在单个管线中，隔离的液流和气流可能会引发液体阻塞现象，因为气相的实际速度快于液相的实际速度。液相趋向于在倾斜处和倾斜的管道部分累积，从而引发不规则流的现象，我们称之为段塞。

　　Compact FieldPoint 平台保障管线畅通

　　针对输送管线的段塞现象，Shell 公司采用NI CompactFieldPoint 平台和LabVIEW 软件开发了段塞流的抑制与“S3”。它由一个位于升管顶端和常见的首阶段分离装置之间的微型分离装置组成。该微型分离装置包含两个出口，分别用于气流和液流。接受来自控制系统的信号并对两个出口流进行控制。装置中由CompactFieldPoint 的I/O 模块采集各种压力信号，并在LabVIEW中利用PID 以及其它控制算法，对系统进行控制，从而避免了段塞现象的发生。同时在系统中采用了NI CompactFieldPoint的冗余备份，可靠性高达99.95%。“LabVIEW代码可以直接到Compact FieldPoint实时中，确保了实时、可靠的操作。控制环路能独立于PC 上的操作系统，从而进一步优化了该控制系统。”系统完成后，Shell 成功地在Shell U.K. E&P Gannet-Alpha 平台（中北海）现场条件下评估了该系统。

　　LabVIEW 使得系统开发快速高效

　　LabVIEW是一种程序开发环境，由美国国家（NI）公司研制开发的，类似于C和BAS开发环境，但是LabVIEW与其他计算机语言的显着区别是：其他计算机语言都是采用基于文本的语言产生代码，而LabVIEW使用的是图形化编辑语言G编写程序，产生的程序是框图的形式。

　　“鉴于控制算法的复杂度，凭借现有的PLC和DSC工具实现这样的应用并非易事。现在我们可以通过LabVIEW 和NI PAC 平台方便快捷地检验新的创意并分析其可行性。这样一个过程显着地加快了S3 的研发速度。”Shell 的工程师Gert Haandrikman 介绍道：“此外，无需聘请人员，我们仅仅通过几天的培训就成功地在LabVIEW 中构建了应用程序。”

　　Shell的S3系统原理图